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浅谈影响模具加工冷却的因素

为使能够顶出,模具加工制品必须承受顶出力,且成品不发生变形。正因如此,顶出时塑料温度必须比注射时的要低,但不一定完全冷却下来。
      设计者应知道成型周期相当大的部分,有时可占到成型周期的80%,要用于冷却。因而对于生产率要求较高的模具,将这种“损失”时间控制到最小是绝对必要的。但是在设计模具加工冷却系统时,还有很多其他因素必须考虑。
      那么影响模具加工冷却的因素有哪些?

1、从“入口”到“出口”,冷却介质的温升,流量,化学成分;

2、模具零件的导热率;

3、从注射到顶出,塑料的温差;

4、流道系统,流道类型;

5、与成型制品直接接触部件内的冷却管道;

6、模板中的冷却管道的尺寸和布局;

7、进出软管的尺寸和数量。

模具加工使注射进入的热塑料成型为所要的制品。台州市多源塑料模具有限公司主要经营汽车模具、家电模具、管件模具、日用品模具、摩托车模具、周转箱模具、托盘模具、电子塑胶模具、学步车模具、吹塑模具等塑料制品的模具加工。    公司常年接受SGS认证公司的专业培训,拥有一批经验丰富、技术精深的模具设计专家、模具装配技师及高水平的技术管理人员,并配有多条制品生产流水线,配有多名制品模具加工技术人员,能够同步进行模具研配、制品生产加工等工作,并可为客户提供高质制品加工服务。

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