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使用扩散法如何来提高模具的寿命

扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中,经扩散作用于模具表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。

此碳化层的表面具有很好的硬度,比普通的金属硬度高很多,HV可以达到1600~3000,当然这个数据是由不同的碳化物的品牌种类所决定的,同时,此碳化物表面与其他的基体冶金结合,不会影响模具表面的光泽度,而且会具有很高的耐腐蚀性,耐磨性,抗粘结、耐蚀等性能,可大幅度提高工模具及机械零件的使用寿命。

扩散法金属碳化物覆层技术在日本、欧洲各国、澳大利亚、韩国等国应用广泛。据调查,许多进口设备上的配套模具大量地使用了该技术,这些模具在进行国产化时,由于缺乏相应的成熟技术,往往使模具寿命低,有些甚至无法国产化。

适用范围

扩散法金属碳化物覆层技术可以广泛应用于各类因腐蚀,磨损、黏模而引起的失效模具和机械零件。其中,因腐蚀和磨损而引起的失效(如冲裁,冷镦,粉末成型等模具)可提高寿命数倍至数十倍;因咬合而引起的产品或模具的拉伤问题(如引伸模,翻边模等),可以从根本上予以解决。

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