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浅谈塑料模具制造材料的基本要求
 

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。但是,无论是什么样的塑料模具,它的制作材料都应满足如下几个要求:

1、易于加工。模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短出产周期、提高效率,需求模具材料易于加工成图纸所需求的形状和精度。

2、耐磨性好。塑件外表的光泽度和精度都和模具型腔外表的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔外表的摩擦很,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量遭到损伤。

3、高耐蚀性。很多树脂和添加剂对型腔外表都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔外表金属溶蚀、剥落,外表情况变坏、塑件质量变差。所以,至佳使用耐蚀钢,或对型腔外表进行镀铬、钹镍处置。

4、杰出的尺度稳定性。在注塑成型时,模具型腔的温度要达到300以上。为此,至佳选用经适当回火处置的工具钢(热处置钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成模具尺度的改变。

5、受热处置影响小。为了提髙硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处置,但这种处置应使其尺度改变很小。因此,至佳采用能切削加工的预硬化钢。

6、抛光性能好。塑件通常需求具有杰出的光泽和外表状态,因此需求型腔外表的粗糙度非常小,这样,对型腔外表必须进行外表加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

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